太阳成集团·tyc122cc(中国)有限公司-百度百科

       林向是太阳成集团tyc122cc动力308车间的数控车工，他以精湛的技艺和不懈的创新精神，在平凡的岗位上书写着不平凡的故事，先后荣获“全国技术能手”“全国机械工业技术能手”“湖南省技术能手”“湘潭市首批十大杰出高技能人才”等30多项荣誉称号。今年，他又被评为太阳成集团tyc122cc集团2021-2023年度劳动模范。

勇于开拓

自创操作法提效率

       林向的技艺源于对机械加工的热爱和执着，在工作中，他勇于探索，不断钻研新的加工方法，攻克了一个又一个技术难题。他自创的“退刀精车法”“反向背刀车削法”等4项操作方法解决了多项加工难题。

       某型号风机传动法兰的最大直径超过1米，常规加工方法效率低、质量难以保证，成为影响整个风电流水线生产的“拦路虎”。林向主动请缨接下“传动法兰提质增效”攻关项目。他仔细查看分析图纸，思索问题的关键点，再结合数控车床刀盘的特性及产品的外形特征，在1米数控卧车上采用“背向装刀反转车削法”来加工此法兰，大大提高了此类零部件的加工效率，从原来一天2件到现在的一天8件，为生产赢得了宝贵时间。3年来，公司零部件车加工遇到的难题，林向总能凭借丰富的加工经验，开拓创新解决难题，为企业节约工装磨具费用、外委外协费用累计200多万元。

勤于钻研

革故鼎新创实效

       二十年的一线数控车工生涯，林向练就了扎实过硬的机加工本领。他除了“实”干、“苦”干外，林向还在“巧”干上想办法、做文章，向机床设备挖潜能，要效益。

       年初，车间安装的一台小型数控卧车原本只能加工轴类零件。林向经过多次试操作和细致观察，发现机床只有在尾座顶尖顶出并受力的情况下才能运转，且机床配制的主轴三爪液压卡盘只能向内收缩夹紧工件。于是他自行设计制造了一个钢套装于尾座上，解决了不能加工盘类套类零件的问题；又通过查阅机床资料把单向三爪液压卡盘改为可调式双向三爪或四爪卡盘，满足了加工的灵活多变性。通过林向巧妙的改进，大大提高此机床的利用率，解决了大问题。

甘于奉献 

扎实做好传帮带

       “一花独放不是春，百花齐放春满园”，在新形势和新任务的要求下，林向深刻意识到必须团结和带领大家一起学习，一起进步，才能更高效地完成工作。

       他主动向周围同事传授技术并做好新人的培养工作，切磋技艺，从不保留。当同事遇到困难时，他尽自己能力去帮助，跟他们一起分析图纸、交流加工方法，加工过程中教他们选择合理的切削参数，使他们少走弯路，提高加工效率。

       在他的指导下，他的徒弟们技能水平快速提高，其中有1人成为高级技师、2人考取了技师，并在省市数控比赛中取得了出色的成绩。

        爱岗敬业、争创一流、艰苦奋斗、勇于创新的劳模精神在林向身上得到了完美体现。面对日新月异的技术变革和产品更新，林向始终保持着积极进取的态度，他每天都在迎接新的挑战，努力前行、快乐工作，为公司的高质量发展贡献自己的力量。